基本功能組件：生產管理
生產過程可視化
- 生產計劃一鍵下發，工單完成詳情實時反饋
- 多終端報工錄入及審核，協助企業完成生產閉環
- 班次/班組可視化管理，實現智能排班及交接班，保障生產順利進行
- 柔性制造單元，靈活多樣的生產管理模塊適用于多品種、中小批量生產
- 手機終端信息同步，工單下發和執行隨時跟進和更新
基本功能組件：設備管理
設備管理透明化
- 設備管理看板，實時了解和分析設備運行效率及狀態
- 設備臺賬、調運、維修、報廢、盤點等資產在線管理，設備信息電子化，形成設備知識庫
- 備件備品出入庫管理，設備故障報修和維保、潤滑、耗材出入庫信息全面可視
- AI設備預測性維護，結合AI人工智能實現設備故障知識圖譜分析，實現設備預測性維護
- APP 點巡檢，通過移動終端APP完成在線點巡檢管理，防止設備的欠維修或過維修
- 自帶故障知識庫，二維碼掃碼快速獲取報修設備信息 故障類型可直接調取，無需手工輸入
- APP 移動式任務管理，手機終端支持全任務類型，維保任務推送和執行實時更新，高效便捷
基本功能組件：質量管理
質量追溯高效化
- 質量管理看板，集合多種質檢和缺陷報表，隨時了解質量波動
- 質檢標準靈活自定義，支持自由組建質檢知識庫，形成企業質檢標準
- 質檢結果和崗位設置相關聯，信息快速調取，實現快速反應
- 圖像取點創建質檢區域，自由創建在線、離線和抽檢模版，規范質檢操作
- 質檢不合格自動生成返修單，完善質檢流程，形成質檢閉環
- 質量可追溯，結合條碼自動識別技術，跟蹤產品或物料全生命周期 流轉過程，快速展開正向、反向追溯查詢
基本功能組件：數據管理
數據管理標準化
- 圖片拖拽式快速建模，以ISA-95提供的標準數據模型為基礎，建立行業通用的數據模型
- 基礎數據統一管理，以制造數據為核心對生產所需資產、物料、 BOM、文檔、人員、工藝等基礎數據進行統一管理
- 行業標準化基礎數據庫，提供企業內跨部?被重復使用的高價值數據
- 與ERP/PLM無縫集成，與第三方系統無縫集成，為企業管理提供更高效、直觀的數據支撐
基本功能組件：能源管理
能源成本精細化
- 能源管理看板，多維度實時監控能源消耗及成本
- 自動能耗預警，提升能耗智能分析水平，全方位透視能耗流向，分析節能潛力，自動能耗預警
- AI大數據能耗預測，了解能耗趨勢，提前對能耗使用進行科學部署
- 多樣化能耗報表，按介質類型、區域、時間等分類透視能耗波動
基本功能組件：工藝管理
工藝管理數字化
- 拖拽式搭建生產工藝路線，簡單快速、流程清晰
- 工藝路線綁定設備及物料，工藝路線與設備、物料結合管控，更直觀和精確
- 工藝參數自定義，產品工藝參數標準可自行設置和維護
- 工藝與生產任務、技術文檔等信息結合，幫助用戶迅速掌握信息和執行任務
- 提供標準接口與采集設備無縫連接，為企業SPC分析提供有力的工具支持
基本功能組件：智能排產
高效合理化排程
- 實現可視化一鍵排程，高速制作多品種多工序的生產計劃排程，適應多樣化生產需求
- 智能最優化排產方案，支持緊急插單，根據工廠現狀使用不同的排程方案
- 訂單及庫存預測，運用關聯分析、預測分析等算法，實現訂單、庫存的精準預測
- 實時管控生產流程，歷史記錄可查詢，生產問題精準追溯，提升管理水平
基本功能組件：供應鏈管理
打造卓越供應鏈運營，實現透明管控、規范協同、高效運作、風險和成本有效管控的目標
- 多：多業務、多方協同，整合多重資源
- 快：縮短周期，提升效率，打造快單模式，滿足市場需求
- 好：提升品質，降低企業質量風險，提供客戶服務
- 省：降低企業采購成本，包括采購、庫存、開發等成本
- 準：事前做準計劃，事中管控計劃和實際差異，提升準確度
- 明：實現流程&過程透明，明確職責分工，提升企業運營的效率
基本功能組件：倉儲管理
智能倉儲
- 自動化：降低倉庫管理人員的勞動強度，提升物料流轉效率，規避人員安全隱患和貨物破損風險
- 無紙化：業務流和信息流的貫通，作業指令可準確、快速下達
- 可視化：先進、高效的現場管理方式，隨時隨地了解倉儲情況，充分調配倉儲資源
- 精智化：對大量信息和數據進行分析和管理，實習各細節管理的精益化
基本功能組件：AI大數據分析
人工智能數據挖掘及可視化
- 實現統一平臺全流程大數據分析，打破數據孤島，輕松構建工廠數據應用
- 智能計算生產指標，拖拽方式自由創建AI和BI模型，操作簡易
- 建立知識圖譜，基于工藝流程建立行業知識圖譜， 實現各種異常的追本溯源
- AI預測及優化，結合AI模型對生產、質量進行預測和優化
- 算法多樣化，用戶友好，內置多種AI算法，用戶友好，降低AI門檻
- 看板可定制, 看板信息根據需求自由組合，BI形式可自由選擇
- 各層級、各部門、各環節關鍵數據指標的實時、實地的可視化
基本功能組件：AI視覺識別
多樣化工業場景應用
- 圖像識別智能監控，通過圖像識別技術，實現人員智能化監管和識別，包括面部識別，安全帽佩戴等
- 產品缺陷檢測，識別準確率高，速度快
- 多種檢測方式，支持特定場景、物體定制化識別檢測，邊緣端檢測
基本功能組件：工業IoT物聯網軟件平臺
設備數據自動采集
- 快速實現數據打通，快速實現與PLC系統、儀器儀表、數控機床、智能終端等工業設備的數據打通，無需手動輸入
- 集成工控機，邊緣計算平臺，為邊緣端提供一體化的采集、計算及SaaS化業務服務
- 數據防災及擴容能力，確保數據的實時準確和及時傳遞
- 第三方接口API，將二次加工的數據直接提供給其他上層業務系統
基本功能組件：IoT物聯網及設備邊緣計算分析系統
智能優化設備綜合效率
- 人工智能優化設備性能，為智能制造裝備提供新技術手段，利用云端大數據進行人工智能分析，提高設備性能
- 優化運行參數，提升生產效率，基于智能制造裝備工況、類型和場景，進行算法和控制方法的調整，優化運行參數，提升生產效率
- 邊緣側工單管理，提供從設備邊緣側考慮的工單管理，高效執行生產任務
- 每個制造裝備都獨立具備智能處理能力，包括數據采集、存儲、智能分析計算，結合AI人工智能提供設備的故障預測和故障根因分析
- 設備智能分析，故障報警、看板、報表統計等實時呈現，綜合提高設備使用效率
基本功能組件：模具管理
模具管理的高效率、高質量、高利潤化
- 新模交期達成率提高：工件機臺預排、交期管控、進度管控、CAD/CAM后臺運算
- 修模交期達成率提高：修模執行單系統化、修模進度管控、交期管控
- 降低異常：加工程序自動上傳、下載自動 匯編，減少手工修改程序產生 的異常；CMM程序自動上傳、下載，減 少手工修改程序產生的檢測誤 差；放電編程參數系統化，減少人為干預；放電自動抓取CMM檢測數據。
- 無紙出圖正確率100%：圖文件導入后臺系統管理、自動生成BOM、加工排程系統化、加工現場及制造現場看圖管理
- 材料利用率提高：呆滯品管理、電極再生管理、刀具再生管理、治具管理、減紙化
- 提升加工效率：排配系統化、CAM程序系統化、工段及機臺負載透明化、多電極及鐵件加工自動、電極三次元檢測自動化、放電加工自動化、質量管理系統化
- 簡化作業流程：接單（報價、執行單)系統化、設計操作系統化及圖文件管理 系統后臺化、加工作業系統化、制造操作系統化、試模管理系統化
基本功能組件：培訓管理
人才培養精益化
- 降低培訓成本，基于WEB端的培訓課程管理，無紙化辦公降低培訓成本，提高培訓效率
- 移動端自助學習模式，形成員工能力的精細化管理，避免違規操作
- 人員測試與評價系統，形成培訓KPI報告，提高員工自助學習積極性，細化崗位晉升
- 人員技能跟蹤和技能矩陣建立，為實現人員的精細化管理提供數據支撐
- 整合平安知鳥智慧學習平臺，開放海量在線課程與各種學習資源，也可對接企業其他在線學習平臺
- 企業培訓全流程數據化、精細化，支持多維多層透視
